Швейное производство
Получение и предварительная обработка сырья. Сырье для искусственных волокон и нитей, состоящее из природных полимеров, обычно получают на предприятиях химической или пищевой промышленности путем выделения из веществ, образующихся в природе: древесины, семян, молока и т. н. Трико.
Цель ткачества — образование ткани. Нити основы, сматываясь с напоя, огибают скало 2, проходят через ламели S основопаблюдателя, останавливающего ткацкий станок при обрыве нити, и направляются в ремизки 4. Каждая ремизка состоит из двух планок, соединенных галевами, имеющими посередине круглые глазки для продевания нитей основы. Ткани.
Ткани полотняного переплетения самые распространенные. К ним относятся хлопчатобумажные — ситцы, бязи, бельевые и многие платьевые; большая часть льняных — полотна, парусина, бортовая ткань; многие ткани нз натурального шелка и химических волокон и нитей. Реже полотняное переплетение используется при выработке шерстяных тканей. Тканный станок.
Ткани саржевого переплетения с небольшим раппортом имеют мелкий рубчик; так как связи в них частые, они обладают повышенной прочностью и жесткостью. С увеличением раппорта рубчик делается крупнее и рельефнее. Ткань.
К тканям, образованным переплетениями, производными от полотняного, относятся репс и рогожка. Ткани рейсового переплетения образуются путем усиления (удлинения) основных и уточных перекрытий полотняного переплетения. Тканный станок.
Ткани сложных переплетений. Такие ткани получают, применяя несколько систем нитей основы и утка, из которых в процессе формирования ткани образуется несколько слоев, располагающихся один над другим. К тканям сложных переплетений относятся двойные, ворсовые, перевивочные (ажурные). Пальто.
Поверхностное заполнение характеризуется отношением площади ткани, заполненной проекциями нитей основы и утка, ко всей площади ткани. Так как, переплетаясь между собой, нити основы и утка накладываются одна на другую, площадь их проекций меньше площади, занимаемой каждой из составляющих в отдельности. Ткани.
Общая пористость тканей колеблется от 50 до 85 %. Фазы строения ткани. Систематизировав возможные случаи взаимоизгибов нитей основы и утка в тканях полотняного переплетения и приняв нити за правильные цилиндры, проф. Н. Г. Новиков условно подразделил ткани в зависимости от высоты воли переплетающихся нитей на 9 фаз строения. Юбка.
Поверхность ткани. Волокнистый состав, структура нитей, вид переплетения, плотность, фазы строения ткани и отделочные операции определяют характер контакта ткани с окружающими предметами. Пиджак.
Для изготовления вязанотканого полотна разработана машина «Метап» (ЧССР) на базе классического ткацкого станка, на котором нодача нитей основы и образование зева нитями основы выполняются обычными способами. Особенность машины «Метап» состоит в прокладывании нитей утка. Куртка из коллекции Тимати.
Неткаными называют текстильные полотна, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов (иногда в сочетании их с нетекстильными материалами), элементы структуры которых скреплены различными способами. Пиджак.
На машине «Шуссполь» можно вырабатывать нетканые нитеирошивные полотна плюшевого переплетения, что позволяет получать ворсовые материалы. Шелковая сорочка.
До сих пор нет устоявшейся классификации характеристик структуры нетканых полотен, что связано с постоянным совершенствованием технологии изготовления этих полотен и появлением все новых разновидностей структур. Поэтому в настоящее время структура нетканых полотен характеризуется параметрами строения их основы (волокнистого холста, систем нитей, ткани, трикотажа и т. д.) и параметрами элементов скрепления (прошивок,склеек). Сарафан.
Структура склеек характеризуется конструкцией, внешним видом, размерами, распределением и числом волокон в склейке. Различают несколько типов склеек, встречающихся в структуре нетканых полотен. Контактные склейки образуются прослойкой связующего между волокнами в местах их контакта. Ночная рубашка.
Технология отделки суровых текстильных материалов слагается из многочисленных химических и физико-механических обработок. В зависимости от природы волокнистого сырья, вида материала и его назначения характер и условия обработки при отделке могут меняться. Шелковая сорочка.
Мерсеризация — обработка натянутой ткани 25 %-ным раствором едкого натра при температуре 15—18 °С в течение 30—50 с (суровые неотбеленные ткани, обрабатываются в течение 2—3 мин). После мерсеризации ткань становится шелковистой, блестящей, повышаются ее гигроскопичность и прочность. Блуза.
Карбонизация — обработка чистошерстяных тканей 3—6 % -ним раствором серной кислоты с последующим высушиванием (при температуре 70—95°С). При карбонизации происходит химическое разрушение растительных примесей (остатков репья, соломы и т. п.), оставшихся в ткани; шерстяные волокна при этом почти не повреждаются. Халат.
Кубозые красители. Путем восстановления их переводят в водорастворимые натриевые соли лейкососдинсний, которые легко усваиваются волокнистым материалом. Далее лейкосоединснис под действием кислорода воздуха или другого окислителя непосредственно на волокне переходит в исходный краситель. Ночная сорочка.
Резервная печать состоит в том, что на ткань перед гладким крашением наносят вещество — резерв, предохраняющий се па определенных участках от окраски- при крашении. Ткани печатают различными способами. Халат.
Заключительная отделка — завершающий этап обработки текстильных материалов. Ее цель — придать материалу красивый внешний вид, некоторые специфические свойства, разгладить его и тем самым облегчить в дальнейшем проведение операции раскроя и пошива в швейном производстве. Блузка.