Швейное производство
Оно состоит в дозированном продавливании прядильного раствора или расплава через отверстия фильер, затвердевании вытекающих струек и наматывании полученных нитей на приемные устройства. Струйки формуются в элементарные нити из расплава пли раствора сухим п мокрым способами. Летнее платье.
В результате нити становятся более прочными, по менее растяжимыми. Поэтому после вытягивания проводят термообработку с целью релаксации внутренних напряжений и частичной усадки нитей из-за некоторого ослабления межмолекулярных связей и приобретения макромолекулами изогнутой формы при сохранении их ориентации. Купальник.
Метод формования нитей из смеси полимеров отличается от предыдущего метода тем, что вводимые добавки являются волокнообразующими полимерами, растворимыми в тех же растворителях, что и основной полимер. В результате оба полимера формируют надмолекулярную структуру нити, которая приобретает ценные свойства каждого из компонентов. Платье.
«Сшивание» - образование между макромолекулами пли элементами надмолекулярной структуры поперечных химических связей в результате обработки волокон или нитей би- пли ноднфункциоиадьпыми соединениями. Этот метод используется при модификации готового волокна или даже готовых текстильных материалов (специальные виды отделки). «Сшивание» позволяет повысить термостойкость, устойчивость к многократным деформациям, уменьшить набухание и растворимость волокон. Майка.
Наружная оболочка имеет более плотное и ориентированное расположение макромолекул по сравнению с сердцевиной. Ориентированная оболочка составляет 35—50 % поверхности поперечного сечения и является наиболее прочной частью волокна. Майка.
По своим свойствам полинознос волокно является близким аналогом тонковолокнистого хлопка. Оно обладает высокой прочностью при растяжении, малой ее потерей во влажном состоянии, эластичностью, упругостью и низкой усадкой. Однако полинознос волокно характеризуется хрупкостью и низкой прочностью при изгибе, что вызывает трудности в его текстильной переработке. Трико.
Триацетатные и ацетатные нити формуют из растворов исходных полимеров сухим способом. В отличие от гидратцеллюлозы в элементарных звеньях макромолекул ацетил целлюлозы две гидроксильпые группы (дпацетат) или все три гидроксилькые группы (триацетат) заменены на ацетильные. Купальник.
Полиамиды — наиболее распространенные синтетические гетероцепные волокпообразующие полимеры, которые получают па химических заводах из продуктов переработки нефти и угля. Платье.
Они обладают невысокой теплостойкостью: уже при нагревании до температуры 160 °С прочность уменьшается на 40—50 %, что объясняется интенсивным процессом термоокислительной деструкции полимера. Этим же можно объяснить и низкую светостойкость полиамидных волокон, их быстрое старение, в результате которого они желтеют, становятся ломкими, жесткими и теряют прочность. Летнее платье.
Полиэфирные нити имеют высокую термостойкость, превосходя по этому показателю все природные волокна и большинство химических. Они способны выдерживать длительную эксплуатацию при повышенных температурах. Топ.
Полиуретановые нити достаточно устойчивы к светопогоде и химическим реагентам, однако прочность их сравнительно невелика. При нагревании до температуры 150 °С начинается термическая деструкция, нити желтеют, повышается их жесткость. Постельное белье.
Поливииилхлорид наиболее доступный из карбоценных полимеров, однако его применение затруднено из-за ограниченного числа возможных растворителей. Комплект постельного белья.
Нерастворимые поливннилепиртовые волокна, производимые в нашей стране, носят название випол. Они обладают многими положительными свойствами: прочностью, высокой устойчивостью к истиранию, светопогоде, химическим реагентам, многократным деформациям. Постельное белье.
Обратимая часть удлинения при растяжении этих волокон на 5 и 10 % составляет соответственно 98 и 95 % общей деформации. Полиолефиновые волокна и нити характеризуются высокой устойчивостью к действию кислот, щелочей, не уступают по показателям хемостойкостп хлорину. Устойчивость их к истиранию ниже, чем полиамидных нитей, особенно полипропиленовых. Топ.
Пряжа кардного прядения, или кардная пряжа, является наиболее распространенной, она вырабатывается из средневолокниетого хлопка и химических волокон. Процесс кардного прядения слагается из операций разрыхления и трепания, чесания, выравнивания и вытяжки, предпрядения и прядения. Пряжа.
Пряжа пневмомеханического прядения по своей структуре отличается от пряжи кольцевого прядения. Плотность расположения волокон в сечении такой пряжи неодинакова: высокая плотность центрального слоя А (сердечника), волокна в котором сжаты круткой, снижается к наружным слоям. Постельное белье.
Гребенная пряжа имеет наиболее правильную структуру. Волокна, хорошо прочесанные, равномерно распределенные по длине и поперечному сечению, образуют плотную нить, равномерную по толщине, менее ворсистую, чем кардная. Топ.
Процесс аппаратного прядения наиболее короткий. После разрыхления волокнистая масса поступает па чесание, которое осуществляется на двух или трех последовательно соединенных кардочесальпых машинах. На последней кардочесальной машине прочес разделяется на полосы, которые скаты-.ваются (ссучиваются) в ровницу. Из ровницы на прядильных машинах образуется пряжа. Комплект постельного белья.
Однокруточная пряжа получается при скручивании двух пли трех нитей одинаковой длины, она имеет гладкую поверхность. Такая пряжа часто бывает недостаточно уравновешенной по крутке: сматываясь с початка, она может образовывать сукрутины и петли. Постельное белье.
Текстурировапная пряжа обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью. Пряжа такой структуры может быть получена: из разпоусадочных волокон, когда высокоусадочные волокна, растянутые в процессе изготовления, укорачиваются при термообработке и благодаря трению сообщают низкоусадочным волокнам волнообразную извитость; аэродинамическим способом, при котором пряжа поступает в пневмофорсупку, где подвергается воздействию турбулентных потоков сжатого воздуха, разрыхляющих ее [...]