Гребенная пряжа
Гребенная пряжа имеет наиболее правильную структуру. Волокна, хорошо прочесанные, равномерно распределенные по длине и поперечному сечению, образуют плотную нить, равномерную по толщине, менее ворсистую, чем кардная.
При кольцевом прядении волокна, как и в кардной пряже, располагаются по спиралям, уплотняются и обвивают друг друга. Так как в гребенной пряже волокна длиннее, чем в кардной, и длина, на которой они участвуют в формировании пряжи, больше, то соответственно больше и степень их закрепления. Благодаря этому прочность гребенной пряжи выше, чем кардной из волокон того же происхождения. Например, если относительная разрывная нагрузка хлопчатобумажной кардной пряжи с кольцепрядильных машин составляет около 13 сН/текс, с машин пневмомеханического прядения—10 cll/текс, то для гребенной пряжи она достигает почти J6 сН/тскс.
Гребенная пряжа из хлопковых, химических и смешанных волокон вырабатывается с линейной плотностью от 6 до 16 текс и используется для изготовления сорочечных, платьевых, плащевых тканей и чулочных изделий.
Гребенная пряжа нз тонкой шерсти, как однородная, так и смешанная с химическими волокнами, имеет линейную плотность от i6 до 41 текс, нз нее вырабатываются высококачественные платьевые и костюмные ткани, трикотажные верхние и бельевые изделия. Гребенная пряжа из полугрубой и грубой шерсти обычно бывает смешанной (с большим содержанием химических волокон), имеет линейную плотность от 28 до 85 текс, используется для производства костюмных тканей и верхнего трикотажа, реже тканей для платьев, летних пальто.
Льняная пряжа гребенного прядения вырабатывается чаще всего с линейной плотностью от 30 до 170 текс и применяется для изготовления постельного и столового белья. Большое распространение получила пряжа, смешанная с химическими (в основном лавсановыми) штапельными волокнами; она используется для выработки костюмных и платьевых тканей.
Пряжа аппаратного прядения, или аппаратная пряжа, вырабатывается из коротковолокнистого хлопка, шерсти и добавляемых к ним в смеси химических волокон, а также отходов прядильного производства и регенерированных волокон (превращенных в волокнистую массу из лоскута). Большое распространение в аппаратном прядении имеет смешивание волокон разных видов.