Хлопчатобумажная кардная пряжа
Пряжа пневмомеханического прядения по своей структуре отличается от пряжи кольцевого прядения. Плотность расположения волокон в сечении такой пряжи неодинакова: высокая плотность центрального слоя А (сердечника), волокна в котором сжаты круткой, снижается к наружным слоям.
Крутка пряжи пневмомеханического прядения больше, чем пряжи кольцевого прядения, на 10—15 %, в особенности в наружном, обвивочпом, слое В. Неравномерное распределение волокон в пряже приводит к снижению се прочности.
При небольших растяжениях структура пряжи начинает разрушаться до начала удлинения самих волокон. Вследствие значительной крутки пряжи пневмомеханического прядения уменьшается ее ворсистость, так как волокна зарабатываются в пить на большей длине. Этим объясняется большая стойкость к истиранию тканей из пряжи пневмомеханического прядения, чем тканей из пряжи кольцевого прядения.
Пряжа пневмомеханического прядения обладает большей объемностью (на К) %), чем пряжа кольцевого прядения, волокна в пей менее напряжены, благодаря чему ткани имеют большую упругость и меньшую смипасмость.
Пряжа пневмомеханического прядения из хлопковых, химических и смешанных волокон выпускается с линейной плотностью от 20 до 50 текс и поступает па бесчелночные ткацкие стайки, где из нее вырабатываются ткани массового ассортимента. В трикотажном производстве она используется для вязания бельевого трикотажа п чулочно-носочных изделий.
Пряжа гребенного прядения, или гребенная пряжа, вырабатывается из длинноволокнистого хлопка, льна, длинной, тонкой, полугрубой н грубой шерсти, а также отходов шелководства, кокономотания, шелкокручения и шелкоткачества.
По гребенной, системе прядения волокна проходят наиболее длинный путь. После трепания и кардочесания волокна подготовляются к гребпечесанию, затем следуют сам процесс гребнечесанкя и снова выравнивание и вытяжка, предпрядение и прядение. Цель гребпечесапия для всех волокон одна: выделить из волокнистой массы короткие волокна, хорошо распрямить п ориентировать длинные.