Швейное производство
Пряжа
Пряжа кардного прядения, или кардная пряжа, является наиболее распространенной, она вырабатывается из средневолокниетого хлопка и химических волокон. Процесс кардного прядения слагается из операций разрыхления и трепания, чесания, выравнивания и вытяжки, предпрядения и прядения.
- Пряжа.
Хлопок, поступающий па фабрику п кипах, для разрыхления спрессованных пластов передастся па кнпоразрыхлптель, а затем па разрыхлителыю-треиальный агрегат. Под ударным воздействием бил и трепал хлопок разделяется на мелкие клочки и очищается от крупных примесей. Мелкие примеси и пыль удаляются сетчатыми барабанами, к которым хлопок подсасывается тягой воздуха.
Па кардочесадьпых машинах клочки хлопка расчесываются игольчатыми (кардными; поверхностями. При этом в очес выделяются оставшиеся после трепания сорные примеси, волокна, спутанные в мелкие клочки, н частично короткие волокна, а из прочесанного хлопка формируется жгут, называемый лентой. Ленты с чесальных машин передаются па ленточные машины. Для выравнивания лент по толщине, а также при выработке смешанной пряжи из хлопка и химических волокон несколько лент соединяются в одну. В вытяжном аппарате полученная лента утоняется, волокна в ней распрямляются и получают1 ориентированное расположение.
15 процессе предварительного прядения на ровничных машинах ленты вытягиваются, становятся тоньше, волокна в них еще более распрямляются п ориентируются. Для скрепления волокон между собой они слегка подкручиваются, образуя ровницу. При окончательном прядении на ко.тьиспряди.тьных машинах ровница утоняется вытяжным аппаратом до требуемой линейной плотности и, скручиваясь в пряжу, наматывается в форме початка на патрон, насаженный на веретено.Хлопчатобумажная кардная пряжа имеет не совсем гладкую поверхность из-за торчащих копчиков коротких волокон, не полностью удаленных в процессе кардочесапия. Кардная пряжа, вырабатываемая из равномерных по длине и толщине химических волокон, имеет гладкую поверхность и отличается большей равномерностью по толщине.
Кардную пряжу на кольцсирядпльных машинах вырабатывают с линейной плотностью от 15 до 85 текс и используют для производства тканей и трикотажных полотен, а также вязально-прошивных нетканых материалов п некоторых видов текстильно-галантерейных изделий.
Наибольшее распространение в СССР имеют безверетенные машины пневмомеханического прядения (БД-200). Такая машина работает по принципу механического и аэродинамического воздействия на волокна. В результате механического воздействия подаваемые в форме лепты волокна отделяются от общей массы гарнитурой расчесывающего барабана. Воздушный поток увлекает волокна но каналу во вращающуюся с частотой 30000 мин 1 прядильную камеру. Центробежной силой волокна отбрасываются к стенкам камеры и группируются в желобе в виде волокнистой лепты, которая скручивается и выходит из камеры сформованной пряжей. Пряжа наматывается па паковки, масса которых достигает 1200—1500 г. Скорость выпуска пряжи в 2—2,5 раза больше, чем па кольцсирядпльных машинах.