Швейное производство
Поливинилхлоридные волокна и нити
Поливииилхлорид наиболее доступный из карбоценных полимеров, однако его применение затруднено из-за ограниченного числа возможных растворителей.
- Комплект постельного белья.
Дополнительное хлорирование иоливипилхлорида позволяет получить его разновидность — перхлорвинил, который легко растворяется в органических растворителях. В нашей стране в промышленном масштабе производят модифицированное волокно хлорин из перхлорвинила.
Хлорин обладает достаточной, прочностью при разрывном удлинении 30—40 %• С помощью дополнительного вытягивания его прочность можно повысить вдвое при соответствующем уменьшении удлинения. Отличительной особенностью хлорина является его инертность ко многим химическим реагентам. Волокно способно при трений накапливать статическое электричество, что используется в медицинском белье. Широкое применение хлорина ограничено его низкой термостойкостью: при нагревании до температуры 90—100 °С волокно начинает деформироваться. Поэтому изделия из пего могут эксплуатироваться при температуре пе выше 70 °С. Используют хлорин в материалах для спецодежды, медицинского белья, изделий технического назначения. Разработаны модифицированные но-лпвинилхлоридпые волокна, характеризующиеся повышенной термостойкостью, например волокна из смеси хлорина и нитроцеллюлозы (винитрон), из сополимера вииплхлорида и випили-денхлорида (совиден).
Поливинилспиртовые волокна и нити. Поливиниловый спирт [—СН2—СН—]„ в отличие от других карбоценных волокпооб-
ОН
разующих полимеров получают не путем синтеза из мономера, а омылением сложного эфира винилового спирта (поливинил-ацетата). Поливиниловый спирт—водорастворимый полимер, поэтому при формовании из него нитей создают условия для снижения его гигроскопичности, в частности производят аце-тилирование с образованием поперечных химических связей между макромолекулами. Повышение водостойкости полимера может быть достигнуто путем образования макромолекул с высокой степенью стереорегулярпоста, с уменьшенным количеством боковых ответвлений. Степень полимеризации волокнообра-зующего поливинилового спирта обычно составляет 1200—1600, однако он обладает значительной полидисперсностью, что отражается на некоторых физико-механических свойствах получаемых волокон и нитей. Наличие в полимере небольшого количества (10—15 %) пизкомолекулярпых фракций со степенью полимеризации 270 приводит к снижению прочности волокна при растяжении и многократном изгибе. Формование нитей из раствора проводят мокрым способом.