Швейное производство

Требования к качеству швейных изделий

admin — Tue, 03 Aug 2010 16:16:42 +0000

В выполнении поставленной КПСС и Советским правительством задачи дальнейшего повышения народного благосостояния немалая роль принадлежит легкой промышленности, и в том числе швейной.
Созданная за годы Советской власти швейная промышленность стала одной из ведущих подотраслей легкой промышленности, она насчитывает большое число промышленных предприятий, производственных объединений, научно-исследовательских и проектных организаций.
Современное швейное предприятие представляет собой высокоорганизованное производство, оснащенное быстроходными швейными машинами, аппаратами автоматического и полуавтоматического действия, механизированными прессами и другим оборудованием. Все большее распространение получают комплексно-механизированные и автоматизированные линии по изготовлению швейных изделий.
С ростом благосостояния советских людей повышаются требования к качеству швейных изделий, их ассортименту. Гардероб одежды советского человека претерпел существенные изменения. В результате дифференциации швейных изделий появилась одежда повседневная, торжественная, производственная, специальная, спортивная, домашняя, пляжная и др. Улучшение качества швейных изделий, обновление их ассортимента обеспечиваются как путем внедрения новых моделей и совершенствования конструкции изделий, использования современной техники и технологии их изготовления, так и путем применения для них новых материалов.
Новые по структуре и свойствам материалы создаются благодаря применению современных видов химических волокон и нитей, высококачественных красителей и отделочных химических материалов.
Все большее значение приобретают обоснованный выбор материалов для швейных изделий и рациональное их использование, что возможно только на основе глубоких знаний строения и свойств материалов, их ассортимента, методов испытания и оценки качества. Для массового изготовления швейных изделий различного назначения высокоэффективными способами специалистам швейного производства необходимо хорошо знать требования, предъявляемые к текстильным материалам для этих изделий, уметь определять показатели свойств и оценивать пригодность материалов для конкретных швейных изделий.
Получению этих знаний и приобретению этого умения будет способствовать учебник.
Авторы выражают благодарность рецензенту д-ру техн. наук, проф. А. И. Коблякову за ценные замечания, сделанные при подготовке рукописи учебника.

Материаловедение

admin — Mon, 02 Aug 2010 16:17:47 +0000

Материаловедение — прикладная паука (научная дисциплина), изучающая строение и свойства материалов. Материаловедение развивается по законам марксистской материалистической диалектики, рассматривающей окружающий нас мир в постоянном движении и развитии от низшего к высшему, от простого к сложному, как скачкообразный революционный процесс, совершаемый не по замкнутому кругу, а как бы по спирали, каждый виток которой глубже, богаче, разносторонне предыдущего. Источник движения и развития диалектика видит во внутренних н внешних противоречиях, присущих явлениям и предметам. Развитие материального мира представляет собой бесконечный процесс отмирания старого и возникновения нового. Повое- это то, что прогрессивно, более совершенно и жизнеспособно, что растет, развивается и приходит на смену старому.
Развитие материаловедения шло от простого к сложному: от общего описания внешних признаков материалов к современной характеристике их структурных параметров и свойств па микро- и макроскопическом уровнях; от методов органолеп-тической оценки качества к физическим и химическим методам контроля материала, основанным па использовании современных средств измерительной техники; от принципов оценки качества готового материала к принципам контроля и формирования необходимого качества материала в процессе его изготовления.
Объем современного материаловедения чрезвычайно велик и охватывает все области техники и производства. Любая технология начинается с решения ряда материаловедческих задач: установления критериев выбора материалов с учетом назначения изделия и реальных условий его производства, определения допустимых параметров и режимов обработки материала. Только на основе глубоких и всесторонних знаний строения и свойств материалов можно разработать современную технологию, изготавливать изделия высокого качества.
Успехи в развитии химии, физики, математики и других фундаментальных наук, создание совершенных и высокоточных средств измерительной техники существенно обогащают материаловедение и создают условия для постоянного развития этой прикладной науки. Используя современные средства анализа структуры и измерения свойств, материаловеды расширяют свои познания о материалах, открывают новые их качественные стороны, выдают обоснованные рекомендации по рациональному использованию существующих материалов и разрабатывают новые материалы с улучшенными свойствами.

Развитие массового производства швейных изделий

admin — Sun, 01 Aug 2010 16:18:24 +0000

Материаловедение играет важную роль в решении задач, связанных с улучшением качества выпускаемых изделий, снижением материалоемкости продукции — одних из главных экономических задач, выдвинутых КПСС на современном этане коммунистического строительства.
Возникновение и развитие массового производства швейных изделий, решение комплекса сложных научных и практических материаловедческих задач, возникающих при изготовлении этих изделий, привели к выделению из общего материаловедения новой его области — материаловедения швейного производства.
' Материаловедение швейного производства изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий, изменения, происходящие в строении и свойствах материалов иод воздействием различных факторов производства швейных изделий и их эксплуатации, а также ассортимент материалов п методы оценки их качества, дает рекомендации по рациональному и экономному использованию материалов в швейном производстве.
» Все материалы, используемые в швейном производстве, в зависимости от целевого назначения принято подразделять па шесть групп: 1) основные материалы, используемые в качестве верха швейных изделий (ткани, трикотажные и нетканые полотна, натуральные и искусственные меха и кожи, комплексные (дублированные) и пленочные материалы); 2) подкладочные и прокладочные материалы; 3) утепляющие материалы, применяемые в качестве теплоизоляционных прокладок (вата, ватин, поролон, мех натуральный и искусственный); 4) материалы для скрепления детален одежды (швейные нитки, пряжа, клеевые материалы); 5) прикладные материалы, используемые для укрепления или отделки деталей швейных изделий (лепты, тесьмы, шнуры, кружева и др.); 6) фурнитура—вспомогательные изделия, которые служат для застегивания одежды (пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки, петли, пряжки).
Значительная часть ассортимента швейных изделий изготовляется из текстильных материалов: тканей, трикотажных и нетканых полотен с применением швейных ниток, пряжи, лент, ваты, ватина и др. Основой всех этих материалов являются текстильные волокна, Поэтому в курсе материаловедения определенное внимание обращено на особенности строения и свойств волокон п нитей, принципы их получения.
Улучшение качества продукции неразрывно связано с совершенствованием стандартизации, с повышением роли стандартов—документов, обеспечивающих широкое внедрение новейших достижений науки' и техники в производство. Только на основе комплексного подхода к проблеме стандартизации и качества и прежде всего к согласованию требований к качеству сырья, материалов, комплектующих изделий, технических средств производства, подготовке и организации последнего может успешно решаться задача резкого повышения качества продукции швейной промышленности.
Материаловедение швейного производства — одна из специальных учебных дисциплин, необходимых при подготовке инженеров-технологов и технологов-конструкторов для швейной промышленности. Оно берет свое начало от текстильного материаловедения, используя его достижения и логику развития.
Курс материаловедения тесно соприкасается с рядом смежных научных дисциплин: химией, в особенности физикохимией полимеров, физикой, математикой и др. При изучении этого курса будущие специалисты швейного производства приобретают знания строения и свойств материалов, используемых для изготовления швейных,изделий, умение и навыки обоснованно выбирать материалы для изделий, оценивать их качество, формулировать требования к разрабатываемым материалам.
Глубокие и прочные знания основ материаловедения, умелое использование этих знаний специалистами швейного производства— одно из условий повышения качества изделий.

Классификация текстильных волокон и нитей

admin — Sat, 31 Jul 2010 16:18:52 +0000

Основными структурными элементами всех текстильных материалов (тканей, трикотажных и нетканых полотен, лент, тесьм, кружев и др.) являются текстильные волокна и нити. Текстильное волокно, или просто волокно,— это протяженное, гибкое и прочное тело с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных изделий. Текстильная нить отличается от волокна значительной длиной, насчитывающей несколько десятков и сотен метров. Элементарные волокна и нити не делятся в продольном направлении без разрушения. Комплексные волокна (нити) состоят из продольно скрепленных элементарных волокон (нитей).
Для изготовления текстильных материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам. Вид текстильного волокна, его свойства — важнейшие факторы, определяющие основные физико-механические свойства, внешний вид, износостойкость текстильных материалов и влияющие на параметры технологического процесса изготовления швейных изделий из этих материалов, па качество готовых изделий.
1.1.1. Классификация текстильных волокон и нитей. Основные характеристики их свойств
В основу классификации текстильных волокон и нитей положено их происхождение (способ получения) и химический состав (схема 1.1). По происхождению все волокна подразделяют на натуральные и химические.
К натуральным относятся волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются без непосредственного участия человека. Натуральные растительные волокна состоят из целлюлозы. Их получают с поверхности семян растений (хлопок), из стеблей (леи, пенька, джут, рами, кеиаф), из листьев (абака, или мапильская пенька, сн-заль). Натуральные волокна животного происхождения состоят п.ч белков кератппа (шерсть различных животных) или фиброина (шелк тутового или дубового шелкопряда).

Направления развития производства текстильных волокон

admin — Fri, 30 Jul 2010 16:19:18 +0000

К химическим относятся волокна и нити, создаваемые в заводских условиях путем формования их из природных пли синтетических полимрров. Искусственные волокна и нити получают из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе в готовом виде (целлюлоза, белки). Синтетические волокна и нити получают из высокомолекулярных соединений, синтезируемых из низкомолекулярных веществ. Синтетические волокна и нити подразделяют на гетероцеппые и карбоценпые. Гетероцсцные волокна образуются из полимеров, в основной молекулярной цени которых кроме атомов углерода содержатся атомы других элементов. Карбоцеппымп называют волокна и нити, которые получают из полимеров, имеющих в основной непп макромолекул только атомы углерода.
Направления развития производства текстильных волокон, С древних времен и примерно до конца XIX в. единственным сырьем для производства текстильных материалов служили натуральные волокна и нити, получаемые пз растений или от животных. Огромные успехи химии па рубеже XIX и XX вв. создали необходимые условия для получения и промышленного производства химических волокон.
Впервые идея создания искусственных волокон, подобных натуральным, была высказана еще в XVII- XVIII вв., однако практическое осуществление этой идеи началось лишь в середине XIX в. Первое искусственное волокно из нитрата целлюлозы (нитрошелк) было получено в 1883 г., несколько позднее появились другие виды целлюлозных волокон — медно-аммиач-пое, вискозное п ацетатное. В середине 30-х годов XX столетия значительным сдвигом в производстве химического сырья явилось получение синтетических волокон, которое ознаменовало начало нового этапа - создания волокон с заданными свойствами. С тех пор мировое производство химических волокон непрерывно и быстро растет. Если в мире в 1913 г. вырабатывалось 11,8 тыс. т химических волокон (или менее 0,2% всего объема текстильного сырья), то в 1980 г. их производство достигло 130G2 тыс. т., а доля в общем объеме составила 48%. Предполагается, что в ближайшие годы доля химических волокон превысит 60%, причем по прогнозам практически не предусматривается увеличение производства хлопка н шерсти.
В общем мировом производстве текстильного сырья нашей стране принадлежит одно пз ведущих мест. По объему, производства шерсти и хлопка СССР занимает первое место, по объему производства натурального шелка — третье место после Японии и КНР. Хотя промышленное производство синтетических волокон в нашей стране возникло в послевоенный период, в настоящее время СССР занимает третье место в мире по выпуску химических волокон, уступая США и Японии.

Производство текстильных волокон и нитей в СССР

admin — Thu, 29 Jul 2010 16:20:19 +0000

Например, при производстве полиэфирного н полиакрилоиитрнлыюго волокон требуется в 3,5—4 раза меньше капиталовложений и в 20 раз меньше затрат труда, чем при получении шерсти. Во-вторых, сырье для производства химических волокон доступно, дешево и имеется в достаточном количестве; это продукты переработки древе-гины, угля, нефти, природного газа и т. п. В-третьих, химичсскис волокна, надуманные вначале как заменители натуральных волокон, вскоре приобрели ряд специфических свойств, превосходящих свойства натуральных волокон: термостойкость, упругость, износостойкость и т. д. Кроме того, в настоящее время имеется возможность создавать волокна и нити с набором свойств, определяемым их назначением.
В классе химических волокон и нитей темпы развития производства их групп различны. Удельный вес выпуска искусственных и синтетических волокон и нитей существенно изменяется в сторону повышения выпуска синтетической группы. Преимуществом синтетических волокон и нитей по сравнению с искусственными является то, что для их производства используется более доступное и дешевое сырье; синтетические волокна обладают ценными и разнообразными свойствами, что обеспечивает им широкую область применения.
В группе синтетических волокон и нитей до недавнего времени основным видом (до 80%) были полиамидные волокна и нити (капроновые, иайлоновыс и др.). За последние два десятилетия более быстрыми темпами развивается производство полиэфирных и полпакрилонитрильных волокон и нитей.
Ассортимент химических волокон и нитей расширяется путем создания новых видов волокон и модификации существующих, близких по свойствам к натуральным (шерсто-, шелко-, хлопко-и льноподобиых). Помимо этого, выпускаются волокна со специфическими свойствами, технического назначения с целью максимально возможного высвобождения натуральных волокон, используемых для технических нужд, и применения их для производства высококачественных текстильных материалов для одежды.
Основные характеристики свойств волокон и нитей. Свойство- -объективная особенность продукции, которая проявляется при се создании, эксплуатации или потреблении.
Различают качественные и количественные характеристики (признаки) свойств-ирод)кции, имеющие размерность. Показатель (параметр)—количественное (численное) выражение характеристики свойств продукции.

Основные характеристики свойств волокон и нитей

admin — Wed, 28 Jul 2010 16:20:49 +0000

Линейная плотность — основная стандартная характеристика толщины волокон и нитей.
Площадь поперечного сечення 5', мм2, также является характеристикой толщины волокна или нити, она рассчитывается но формуле
s 0,001 Т/у,
где у— плотность вещества волокна, мг/мм3.
Если принять поперечное сечение волокна или нити близким к круглом форме, можно определить их условный диаметр dyca, мм.
dycn:-- 0,0357 1/'77y~.
Продольная форма волокна или нити характеризуется извитостью — числом извиткоп на 1 см их длины, подсчитанным при натяжении, соответствующем массе 10 м волокна или нити.
Характеристики механических свойств. Механические свойства волокон н нитей проявляются при приложении внешних сил, среди которых растягивающие и изгибающие силы имеют наибольшее значение. При приложении растягивающей нагрузки до полного разрушения волокон или нитей определяют их следующие характеристики.
Разрывная нагрузка Рр, сН (гс),--наибольшее усилие, испытываемое волокном или нитью к моменту их разрыва.
Разрывное напряжение ор, МПа, характеризует разрывную нагрузку, приходящуюся на единицу площади поперечного сечения; оно определяется по формуле
о-р = O.OlPpl/S.
Относительная разрывная нагрузка Р0, cll/текс (гс/текс), характеризует разрывную нагрузку, приходящуюся на единицу толщины
Л, = Рр/Т.
При приложении растягивающей нагрузки волокно или нить деформируется, изменяя свои продольные размеры. Деформация оценивается следующими характеристиками.
Абсолютное разрывное удлинение /)>, мм, показывает увеличение длины волокна или нити к моменту разрыва.
где Л,, — длина образца к моменту разрыва, мм; /.о— начальная длина образца волокна или нити, мм.
Относительное разрывное удлинение е,,, %, показывает, какую часть от первоначальной длины образца составляет его абсолютное удлинение к моменту разрыва.
sp = 100/p/iflc
При приложении растягивающих усилий меньше разрывных и последующей разгрузке п отдыхе определяют полную деформацию и ее составные части (компоненты).
Полная деформация в, %,— деформация, которую преобретает волокно или нить к концу периода нагружения.
Упругая деформация еу, %, представляет собой часть полной деформации, которая практически мгновенно (за десятитысячные доли секунды) исчезает при прекращении действия внешней силы. Она является следствием небольших изменений средних расстояний между звеньями и атомами макромолекул при сохранении связей между ними.

Характеристики физических свойств

admin — Tue, 27 Jul 2010 16:21:15 +0000

Пластическая деформация еп, %,— неисчезающая часть иол-нон деформации; она обусловлена необратимыми смещениями структурных элементов волокон и нитей и отдельных макромолекул, а также возможным разрывом макромолекул при действии внешних сил.
Упругая деформация и часть эластической деформации с очень высокой скоростью проявления составляют быстрообратимую компоненту полной деформации, пластическая деформация и часть эластической с очень малом скоростью исчезновения — остаточную деформацию, остальная часть эластической деформации образует медленнообратпмую часть.
Упругая и эластическая деформации образуют обратимую часть полной деформации, пластическая деформация — необратимую.
Эластичность волокна или нити показывает, какую долю в полной деформации составляет ее обратимая часть; чаще всего она выражается и процентах.
Характеристики физических свойств. К основным физическим свойствам волокон н нитей относятся гигроскопические, термические, оптические, устойчивость к светопогоде и др. Гигроскопические свойства -- способность волокон и нитей к поглощению влагн — оцениваются фактической, кондиционной, максимальной влажностью и другими характеристиками.
Фактическая влажность 1Уф, %, показывает, какую часть от массы сухого волокна составляет влага, содержащаяся и нем при данных атмосферных условиях.
Уф = 100 (m-me)/mc>
где m и /ис — соответственно масса волокна, г, до и после высушивания до постоянной массы.
Кондиционная влажность WK — это влажность волокна или нити при нормальных атмосферных условиях (температуре воздуха 20°С и относительной влажности воздуха 65 %).
Максимальная влажность Wmo — это влажность волокна или нити при относительной влажности воздуха 100% и температуре 20"С.
Термические свойства волокон и нитей характеризуют их поведение при изменении температуры. Они оцениваются по изменению механических свойств волокон и нитей: их прочности п деформации.
Теплостойкость—максимальная температура нагрева, при которой наблюдаются обратимые изменения механических свойств волокон и нитей; с понижением температуры эти изменении исчезают.
Термостойкость характеризует проявление необратимых изменений прочности и удлинения волокон и нитей при их нагревании.
Устойчивость к светопогоде характеризует способность волокон л нитей сопротивляться разрушающему действию света, кислорода воздуха, влаги и тепла. Обычно она оценивается но изменению основных механических свойств (прочности, удлинения, выносливости при многократном изгибе и др.) после длительного воздействия всех факторов евстопогоды.
Характеристики химических свойств. Химические свойства волокон и нитей определяются их устойчивостью к действию кислот, щелочей и различных химических реагентов, которые используются при производстве текстильных материалов (например, в процессе отделки) и прн их эксплуатации (стирка, химчистка).

Общие сведения о строении волокнообразующих полимеров

admin — Mon, 26 Jul 2010 16:21:50 +0000

Общие сведения о строении волокнообразующих полимеров.
Большинство текстильных волокон и нитей состоит из высокомолекулярных соединений- полимеров. Согласно современным представлениям макромолекулы полимера представляют собой длинные гибкие образования, состоящие из большого числа повторяющихся звеньев, соединенных между собой химическими связями. Число звеньев в макромолекулах различных волокон колеблется в широких пределах: от нескольких сотен до десятков тысяч.
Макромолекулы волокнообразующпх полимеров различаются не только по химическому составу, но и по строению (рис. 1.1). В большинстве случаев они сильно вытянуты по длине, которая во много раз превышает их поперечник. Структуры подобных макромолекул носят название линейных, или цепных. Некоторые виды полимеров имеют макромолекулы с боковыми ответвлениями различной длины и сложности. В составе макромолекул могут быть звенья различных полимеров, находящиеся в основной цени или в боковых цепях. Если между соседними макромолекулами возникают химические связи, образуется трехмерная сетчатая структура.
Отдельные группы и звенья макромолекул могут поворачиваться относительно друг друга. Степень подвижности звеньев макромолекул определяется их химическим составом, структурой, наличием функциональных групп и т. д. Подвижность придает макромолекулам гибкость, способность принимать различную форму расположения в пространстве. В зависимости от внешних воздействий, например тепловых, силовых, форма расположения макромолекул может меняться. Гибкостью макромолекул во многом обусловливается весь комплекс свойств полимера.
Макромолекулы в полимере не существуют изолированно, они находятся во взаимодействии с соседними макромолекулами. Характерная особенность высокомолекулярных соединений— резкое различие в характере связей вдоль цепи макромолекул и межмолскулярных связей. Энергия межмолекуляр-пых связей значительно слабее энергии внутримолекулярных химических связей, в результате чего основной особенностью строения полимерных соединений является наличие линейных цепных макромолекул с относительно слабым межмолекулярным взаимодействием. Суммарная величина энергии межмоле-кулярпых связей зависит от химического состава, длины макромолекул, их взаимного расположения. Межмолскулярпос взаимодействие тем больше, чем длиннее и распрямленное макромолекулы.

Волокнообразующие полимеры

admin — Sun, 25 Jul 2010 16:22:45 +0000

Волокнообразующис полимеры по своей надмолекулярной структуре относятся к фибриллярным соединениям. Согласно современным представлениям развернутые макромолекулы благодаря действию межмолскулярных сил объединяются в линейные пачки, в которых они располагаются последовательно-параллельно относительно друг друга. Отдельные пачки и пучки макромолекул образуют микрофибриллы, на основе которых формируются более крупные агрегаты надмолекулярной структуры--фибриллы. Для микрофибрплл характерны небольшие поперечные размеры, равные нескольким межмолекулярпым расстояниям, и длина, превышающая длину макромолекул. Микрофибриллы по своему строению неоднородны и имеют кристаллические и аморфные области, чередующиеся вдоль оси микрофибриллы. Переход от кристаллической области к аморфной происходит постепенно через ряд промежуточных форм упорядоченности. Характер чередования, размеры и степень упорядоченности областей в микрофибриллах зависят от вида по лимера и условий его получения. Длинные цепные макромолекулы могут проходить через несколько кристаллических и аморфных областей микрофпбриллы и даже переходить из одной микрофибриллы в другую, соседнюю, прочно соединяя их в структуре фибриллы. В настоящее время известно несколько вариантов надмолекулярной структуры микрофнбрилл, характерных для полимеров различной химической природы (рис. 1.2).
Структурные элементы не полностью заполняют объем полимера, между ними располагаются микропустоты, поры. Причины возникновения и размеры пор могут быть различными. Поры, возникшие из-за неплотного расположения макромолекул, имеют радиусы порядка 1—2 им; радиусы пор, появившихся из-за неплотной упаковки микрофнбрилл, колеблются в пределах 3—5 им, а радиусы пор между крупными элементами структуры — фибриллами достигают 10—15 им. Возможны и более крупные образования (пустоты, поры, трещины), связанные с морфологическими особенностями строения волокон. Пористостью структуры определяется ряд физико-механических свойств волокон, их прочность, способность к сорбированию влаги, набуханию, окрашиванию и т. д.